高轨切割台系统

    高轨切割台系统可以加工任何材料的复杂零件，高架设计形式便于全方位操控工作区域，并使关键部件免受加工环境的影响。

    消除应力的坚固钢架与轻巧的移动横梁相结合，保证稳定而快速运行。

    移动装置运行于THK线性滑轨上，具有精确的双向对称工作台和与之匹配的轴承组件。

    精密的滚珠丝杠直接与伺服电机相连接。一套唇形密封系统使XY机械部件在加砂射流环境下得到完全防护。这套系统使用刷子、迷宫式通路、唇形密封圈和大体积的低压过滤空气来保护关键运行部件，与传统的波纹管式装置相比，大大延长了使用寿命。

    高轨切割台系统是市场上最通用的超高压水射流和加砂射流切割系统，他实际上可切割任何材料，满足你不断扩展的工作需求。

结构

    消除应力的钢结构

表面

    高固体/聚亚安酯

标准配置

• 12英寸机动化Z轴
• 全程精度+/-0.005英寸：
• 12英寸行程精度：每轴+/-0.001英寸
• 双向重复性公差：+/-0.001"英寸
• 直接驱动伺服电机
• 等直线运行速度0.05 – 500英寸/分钟
• 30° 倾斜 (包括60° )密封/加压的机械系统外壳
• 功能齐全的手操器
• 基于PC的CNC控制
• 标准以太网连接
• 双螺母预载滚珠丝杠
• 板条式预滤器---与工作台分离
• 台面尺寸从4'X4 英寸到 20'X16英寸

行业标准

• Jet Edge运行系统根据美国国家机床制造协会标准制造
• 运动系统的容差性能通过Renishaw Ballbar系统所做的动态分析得以验证。这种分析通过提供严格均一的部件切割公差来确保达到用户满意。

功能图

• Z－包
  每一个高轨控制系统包括一个Z包，每个Z包含有Z轴，一个或多个切割头和其他需要的部件。Z包也包含一个平压机和附Z组件。每一个Z包由四或五位数字标识。
• 仪表控制
  高轨运动控制系统可以选定符合当地要求的电压
• 超高压水
  来自可选增压泵的超高压水被输入高压臂组件。超高压水通过额定压力(60,000 psi/4,100 bar)的不锈钢管路分布到切割机上，控制阀用于人工通断流入各机具上的水 。
• 机具运动
  切割机具的运动是通过使用伺服电机和滚珠丝杠（也称导螺杆）在横梁，侧梁和Z轴组件上运动来实现的。这些组件都以类似的方式运行，它们装配在一起产生高轨机床控制系统的三维运动（X，Y，Z轴） ，每一个轴都配有超行程开关，在超过工作台面时会产生信号通知控制系统。总开关定义起始位置用来校准控制系统。滚珠丝杠由一台直联式伺服电机来驱动。滚珠螺母组件包括保持滚珠丝杠与滚珠螺母组件相接触的滚珠轴承。滚珠丝杠驱动滚珠螺母来推动切割部分沿轴运行。线性轴承支撑切割部分并在线形轨道上滑行。切割部分是每一个梁组件的安装点。
• 安装工具
  切割机具（如水切割和加砂切割机）与Z轴组件相连接。可选的Z包提供多种配置，指定切割机数量、附Z组件和平压杆长度。
• 关键部件
  Describes the Jet Edge High Rail Gantry System

Product Specifications

• High Rail Gantry Specifications
  Specifications for Jet Edge High Rail Gantry Waterjet Systems